在現澆樓梯梯段板混凝土澆筑過程中，往往由于施工現場模板加固不到位，施工作業人員踩踏較多，混凝土澆筑過程中澆灌速度過快、高度過高，導致樓梯梯段板模板變形、移位及無法保證樓梯梯段板的厚度。如果梯段板模板跑?；驑烁哌^高，均會影響后期建筑地面做法，嚴重者需要對混凝土結構進行剔鑿處理；如果梯段板澆筑時標高過低超過規范允許偏差范圍，則對梯段板的結構安全產生影響，嚴重者需要剔鑿二次澆筑混凝土、底面進行加固處理，造成的影響、處理難度及費用均很大。

在住宅建筑中，現澆樓梯間墻體一般為剪力墻，靠近剪力墻一側無法支設梯段板側模，一般是通過在梯段跨中增加木枋提高其踏步側模剛度，施工過程中往往由于踏步模板加固后的剛度不夠及現場施工不符合要求，導致澆筑完成后的梯段板成型質量往往不盡如人意，甚至樓梯梯段板的厚度很多都小于設計要求。上述背景技術的缺陷主要在于在澆筑混凝土時對于踏步側模產生位移并不能及時發覺，一旦未及時發覺后繼續澆筑、振搗混凝土后將會產生更大的位移。如果能有一種控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置，可以解決上述問題就很方便，本文要介紹的就是這樣一種掛板裝置，它可以使樓梯踏步側模穩固、垂直，一旦澆筑混凝土出現一點變形后也能及時發現并及時調整，有利于增加梯段板踏步側模的剛度，且有利于監測其變形，保證了樓梯梯段板的厚度，這種掛板裝置包括樓梯側模、鋸齒形掛板和若干樓梯踏步側模，下面先來介紹一下掛板裝置的各個部分。

鋸齒形掛板：齒部為直角齒，齒槽為直角V形槽，齒槽的一個邊的長度等于樓梯踏步高度，齒槽的另一個邊的長度等于樓梯踏步深度，

樓梯踏步側模：采用PVC板材，每塊樓梯踏步側模上還設置有第一木枋，第一木枋的一端抵接所述鋸齒形掛板，另一端抵接所述樓梯側模。，每塊樓梯踏步側模上設置有兩排第一木枋，兩排第一木枋平行間隔設置，兩排第一木枋均位于樓梯踏步側模的同側。

用于控制現澆樓梯梯段板厚度的掛板裝置還包括兩排第二木枋，兩排第二木枋平行間隔設置在樓梯踏步側模的背楞上，兩排第二木枋還通過短方木連接。此外還包括樓梯底模，樓梯底模置于樓梯側模的下方，樓梯底模、樓梯側模、掛板、若干樓梯踏步側模和側墻形成用于容納樓梯梯段板澆筑混凝土的空間。

掛模結構圖

采用這種現澆樓梯掛板裝置施工的具體步驟如下：

1、搭設樓梯模板支撐架；

2、安裝樓梯底模與樓梯側模；

3、綁扎梯梁與梯段板鋼筋；

4、安裝加固樓梯踏步側模2，樓梯踏步側模2的第一端用釘子固定在樓梯側模上，樓梯踏步側模2的第二端抵接安裝于樓梯旁的側墻上，每塊樓梯踏步側模2上還設置有第一木枋3，在樓梯踏步側模2背楞上安裝固定兩排第二木枋4，兩排第二木枋4平行間隔設置在樓梯踏步側模2的背楞上，兩排第二木枋4還通過短方木連接；

5、安裝加固鋸齒形掛板1，鋸齒形掛板1固定在所述側墻上，鋸齒形掛板1的齒部置于鋸齒形掛板1的主體下側，樓梯踏步側模2的第二端卡設于鋸齒形掛板1的齒槽中，使樓梯踏步側模2穩固、垂直，其中，第一木枋3的一端抵接鋸齒形掛板1，第一木枋3的另一端抵接樓梯側模；

6、校正、加固已安裝模板；

7、澆筑混凝土，采用溜槽下料，防止混凝土從高處沖擊樓梯踏步側模2，用鐵鍬輔助溜槽布料，讓混凝土均勻的從低處向高處進行澆筑，在澆筑過程中及時清理墜流的多余混凝土，并且在澆筑混凝土時嚴禁踩踏樓梯踏步側模2。

8、步驟6中，在校正已安裝模板過程中，需再次檢查現澆樓梯底模的標高，使樓梯底模的標高比其所對應的樓梯梯段板5的設計標高上調2mm。